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铁碳微电解+芬顿工艺的安装与调试运行

发布者:普茵沃润   发布时间:2019-11-1 15:27:44  来源:普茵沃润

  

  【铁碳微电解+芬顿工艺适用废水种类】

  普茵沃润铁碳微电解+芬顿工艺针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性;铁碳微电解+芬顿工艺可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

  ⑴染料、印染废水、焦化废水、石油化工废水。上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高。

  ⑵石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水。上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

  ⑶电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水。可以从上述废水中去除重金属。

  ⑷有机磷农业废水;有机氯农业废水。大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

  【铁碳微电解+芬顿工艺安装与调试运行】

  一、微电解

  1.微电解设备安装:将铁炭填料装入;连接进、出水管道和进气管道;

  2.微电解设备调试运行

  (1)检查微电解装置、配水系统、曝气系统管路系统,检查阀门的开关;根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。

  (2)关闭气管、反冲洗管路阀门,微电解装置按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。

  (3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。

  (4)开启进、出水,进气管路,按设计流量正常运行。

  二、芬顿安装

  1.芬顿氧化塔的安装:连接进、出水管道和进气管道;

  2.芬顿氧化塔的调试运行

  (1)检查配水系统、曝气系统管路系统,检查阀门的开关;根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。

  (2)按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。

  (3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。

  (4)开启进、出水,进气管路,按设计流量正常运行。

  三、铁碳微电解芬顿技术操作规程

  (一)设备经安装、试运行无误后方可投入使用。

  1、操作前的准备工作

  检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到指定位置。

  2、设备运行

  根据工艺要求,连续进水,连续出水。

  2.1调节废水PH值到3-4,均量泵入微电解反应器内,进水10min后,开启空气管道阀门,开启风机曝气,控制气水比3-4:1。

  2.2微电解反应器出水加酸调节PH值到3-4,进入芬顿反应器,反应器内按比例投加双氧水;开启空气管道阀门,进气搅拌。

  2.3芬顿反应器出水进入PH回调池,加碱调节PH值到7-9,沉淀2-4h。

  2.4沉淀池上清液进入后续处理系统,沉淀污泥排入污泥浓缩池,通过压滤机脱水。

  注:PH控制需设置在线监测仪。

  3、微电解反冲洗:根据使用情况,确定反冲洗周期。

  反冲洗启动时,关闭进出水管路,开启反冲洗进出水管路,运行2个小时后,关闭反冲洗进出水管路,开启设备进出水管路,设备正常运行。

  4、添加填料

  出水浑浊,去除效率降低后,一般需要添加填料。根据实际消耗情况定期添加

  5、设备停机

  设备停机时,需按:停止进水系统---停止曝气系统---关闭出水系统的循序

  设备长时间停止运行时,需用清水将填料冲洗干净,设备内注满清水,防止填料暴露在空气中氧化。

  (二)铁碳微电解芬顿故障原因与排除方法

  1、鼓风不均匀。风量不够,检查布气管路;风眼塞堵,定期排泥;

  2、出水浑浊。积泥,定期排泥;风量过大,减小曝气量;填料损耗,添加填料。

  3、流量变小。积泥,定期排泥;管道堵塞,清理管道。

  (三)维护与保养为保证设备的正常运转,延长使用寿命,正确使用和操作是至关重要。

  1、定期反冲洗,保证进水、布气的均匀和流畅。

  2、定期添加铁碳填料,保证出水的稳定和效果。

  3、保持设备的洁净,保持工作场所的卫生和道路通畅。严禁踩踏管道和阀门,以免造成接口损坏。

  以上就是铁碳微电解+芬顿工艺的安装与调试运行的方式,希望能给您带去帮助。

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